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金属合金铸造

大型旋转电机安装—转子穿芯技术

时间:2019-02-19 19:21:30   作者:免费技术网   来源:最全技术网   阅读:81  
内容摘要:大型旋转电机安装—转子穿芯技术肖润华(中冶成工上海五冶建设有限公司,上海200000)摘要:低转速、大容量的大型旋转电机在安装过程中有极高的技术和质量要求,而大型旋转电机安装过程中最困难最关键的一道环节则是转子穿芯,因为其完全受场地条件制约。为保证旋转电机安装工程的施工质量,促进工程施工技术水平的提高,确保旋转电机安全...

大型旋转电机安装—转子穿芯技术


大型旋转电机安装—转子穿芯技术

肖润华

(中冶成工上海五冶建设有限公司,上海 200000)


摘 要:低转速、大容量的大型旋转电机在安装过程中有极高的技术和质量要求,而大型旋转电机安装过程中最困难最关键的一道环节则是转子穿芯,因为其完全受场地条件制约。为保证旋转电机安装工程的施工质量,促进工程施工技术水平的提高,确保旋转电机安全运行,详细阐述了转             子穿芯技术的安装过程。

关键词:大型旋转电机;安装;转子穿芯技术



1问题的提出

旋转电机(含发电机和电动机)在供货过程中分两种情况:小容量旋转电机采取整体包装供货;低转速、大容量旋转电机(大型旋转电机)一般采取定转子分体供货。小容量旋转电机安装相对简单,低转速、大容量旋转电机安装程序则复杂得多,更重要的是增加了转子穿芯这道工序,而转子穿芯方式完全受场地条件制约,因此它是整个大型旋转电机安装过程中最困难最关键的一道环节。特别是在轧线工艺上大型旋转电机安装位置总是两台上下分布,    处在下面的旋转电机往往处于一个凹型坑内(见下图),这给转子穿芯带来巨大的困难。上部电机场地开阔,可以先将定子吊装就位于旋转电机底板后直接进行转子穿芯;但下部电机受场地制约,先将定子吊装就位于旋转电机底板后就无法满足穿芯要求。


两台旋转电机上下分布

2问题的解决

2.1转子穿芯方式的确定

2.1.1场地决定穿芯位置

转子穿芯位置取决于场地情况。一般来说,先将定子吊装就位于旋转电    机底板后直接进行转子穿芯,但是受场地制约,有时定子就位后往往无法满    足穿芯。当旋转电机二台呈上下分布时,上部旋转电机场地开阔,可以在定子     就位后直接实施穿芯,但下部旋转电机处在一个凹型坑内,场地狭窄,无法直    接穿芯,须将定子提升到一定高度后,才能实施穿芯,或者选择在附近场地开    阔的地方进行穿芯。

2.1.2起重设备决定穿芯位置

大型旋转电机定转子分体供货,其定子和转子单件重达数十吨,选择合   适的起重设备,显得特别重要。

有的厂房内已经设置了行车,但行车的起重量对转子穿芯方案的选择起着决定性作用。当定转子重量之和小于行车额定起重量时,穿芯位置可以选择在附近场地较开阔的地方,转子穿入定子后,定转子采取整体吊装就位;    当定转子重量之和大于行车额定重量时,穿芯位置只能选择在旋转电机底板正上方,转子穿入定子之后,利用定转子之间的气隙空间,反复下降就位。

2.2转子穿芯

2.2.1定子和转子不能整体就位时转子的穿芯

当旋转电机处于一个凹型坑内(场地狭窄)且起重机无法将定子和转子同时起吊时,转子穿芯的位置应选择在旋转电机底板的正上方。因此必须将定子提升到旋转电机底板正上方一定高度才能进行转子穿芯。定子提升高度以能满足转子穿芯即可。定子就位方法是:先在安装好的旋转电机底板上搭起四组相应高度的临时平台,同时在旋转电机定子四周的四个支撑点下方要另搭起四个临时支撑台并架设四个适当的千斤顶(定子向底板下降时使用),         然后将定子起吊后放置在临时平台上面。待转子穿芯后,定子和转子交替逐次下降,直到定子就位。临时平台可用矩形垫块叠装,以保证平台水平、整齐、    牢固、受力分布合理,且配合定子和转子交替下降时使用。

2.2.2定子和转子整体就位时转子的穿芯

只要起重机能同时吊起定子和转子,大型旋转电机安装时便可以选择


整体吊装就位,转子穿芯的位置可以根据需要而任意选择。通常考虑在就近    开阔方便的地方进行转子穿芯。转子穿芯的方法有两种:第一,固定定子,让    转子穿过定子;第二,吊起转子并保持不动,让定子套入转子。由于起重机在    行走过程中总会有一些晃动,而定子和转子之间的气隙又小,不允许有任何    碰撞,因此究竟采用哪种方法取决于设计的技术指标和一些现场的实际情   况。

1)固定定子,让转子穿入定子

定子临时放置:在附近地板上选择适当空位(通常为设计考虑马达检修   时放置的位置),将定子就地放置,使其轴线与龙门吊车轨道或行车小车的走    行方向一致,然后调整使其保持水平。

转子穿芯:将转子吊置在预先制作的墩台上,装配好穿芯用的延长轴(假接手),将吊车挂上穿芯专用吊具起吊转子,吊梁一侧挂上手拉葫芦,用以调整转子起吊后的水平度。将转子吊至定子的平行位置及相同高度,然后利用行车的走行,先将延长轴端慢慢插入定子内,当定子另一侧露出延长轴时,放置在预先设置的墩台上,换置吊梁上转子一侧的吊索,再加上一个手拉葫芦。   重新起吊转子,并调整水平度,使定子与转子轴线尽可能重合,保持四周间隙一致,将转子缓缓穿入定子中去。

旋转电机就位:转子穿芯完毕后,同时挂起定子起吊钢索,利用转子上两   个手拉葫芦的调节,慢慢将定子转子同时吊起,走行到基础上方,将定子落在    旋转电机底板上,同时使转子的轴颈落在两头的轴承座上。

2)吊起转子并保持不动,让定子套入转子

本方法由于定子移动套入转子,所以定子在移动过程中必须保持移动   平稳的技术要求提高,为了保证穿芯时的稳妥安全,特制作一台定子小车,铺   设定子轨道,用定子小车载定子在轨道上移动套入转子的方法。

定子小车轨道的铺设:如果车间有行车,定子小车轨道方向应与行车小   车的走行方向一致;如果采用龙门吊车,其轨道方向还应与吊车轨道方向平    行,大小车轨道水平度和平行度均规定严格技术要求。

转子穿芯及旋转电机就位:定子稳妥置于定子小车阁架上,调整好轴线   与轨道轴线的平行度,转子由吊车通过平衡吊梁吊正,调整水平度及高度。推    动定子,使定子从转子假轴端缓缓推入至吊绳极限,更换吊梁上的外吊点,取    下内绳,将定子继续缓缓推至恰当位置。吊车另放下钢绳将定子吊起,使定转     子同步被吊起,退出定子小车,整体将旋转电机吊至电机底板。

2.3转子穿芯注意事项

转子穿芯前对电机进行外观检查,电机定子铁芯,转子的表面及轴颈有无碰刮伤及锈蚀现象,对定转子铁芯,线圈机座各部清扫干净,不应有灰尘、   油污、杂物。电机的定子在起吊和搬运中其吊点(受力点)应符合产品规定,防止设备受到损伤或额外的机械应力。转子起吊时,其护环、轴颈、集电环等处不能作为着力点,轴颈应包垫保护。钢绳与转轴的接触点应用木块等非金属物可靠垫好。转子插入定子后更换吊绳吊点时,要用钢纸板塞在定转子之间加以保护,防止定转子发生碰撞。穿芯吊装必须有专人指挥,防止因行动不一致发生设备和人身事故。

结语:大型旋转电机在我公司安装史上有成功的先例。近年来,我单位组   织施工安装的大型旋转电机越来越多,比如宝钢一期干熄焦余热发电机(各23800kw),宝钢热轧厂R1R2 主轧旋转电机(6200kw)等。在技术研究过程中也成功解决了不少技术难题。如宝钢集团一钢公司1780 热轧,粗、精轧机组共有 9 台 6kV、7500kw 的主电机,其中粗轧主电机 R1R2 两台上下布置,每台电机定子重约 52 吨,转子重约 67 吨,定子、转子之间的单边气隙为15mm,转速为40~80r/min。根据场地条件,处于下面的电机无法就地穿芯,且厂房内行车的起重量仅为100 吨,根本无法将定子和转子同时吊装就位。我单位技术人员协同有关专家反复研究,充分利用厂房内现有条件,在下部电    机工位上搭设临时平台,将定子提升一定高度后进行转子穿芯,并利用定子    和转子之间的气隙将定子和转子同时降落到电机底板上。这样,不仅解决了   技术难题,还因充分利用现有资源而节省了成本。





标签:技术  大型  安装  旋转  电机  
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